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3D打印技术正快速改变着古板的生产方法和生活方法 ，短短30年 ，3D打印技术已获得迅速生长 ，并受到世界各国广泛关注。随着3D打印技术成熟度及性能的不绝提升 ，3D打印应用的质料也越来越广泛 ，特别是金属质料。我们知道SLM技术与SLS技术是主流的金属零件打印技术 ， 那么它们有何差别？
1989年 ，美国Texas大学C. Deckard提出激光选区烧结(SLS)技术 ，稍后组建DTM公司。1995年 ，德国Fraunhofer激光器研究所提出了激光选区熔化(SLM)技术 ，用它能直接成型出接近完全致密的金属零件。 SLM与SLS同为粉末打印技术 ，在打印历程上是基本一致的。打印开始前由铺粉车将粉末质料铺至打印平台 ，再由激光进行烧结或融化 ，实现一层的打印 ，每完成一层 ，成型平台会下降一个层厚的高度 ，随后铺粉车会重新铺粉 ，再由激光热作用成型 ，一层一层堆叠直至形成一个三维零件 ，为避免金属氧化 ，整个历程需要在惰性气体情况下进行。
SLM成型原理图
SLS成型原理图
虽然两种技术的原理都是利用的激光束的热作用 ，但由于SLM与SLS激光的作用工具差别 ，他们所使用的激光器也有所差别。SLM技术为了更好的融化金属 ，需要使用金属有较高吸收率的激光束 ，所以一般使用的是Nd-YAG激光器（1.064微米）和光纤激光器（1.09微米）等波长较短的激光束。SLS技术一般应用的是波长较长（9.2-10.8微米）的CO2激光器。
SLM技术打印金属
SLM技术通过激光器对金属粉末直接进行热作用 ，使其完全融化再经过冷却成型。SLM是极具生长前景的金属零件3D打印技术 ，SLM成型质料多为简单组分金属粉末 ，包括奥氏体不锈钢、镍基合金、钛基合金、钴铬合金和珍贵金属等。激光束快速熔化金属粉末并获得连续的熔道 ，可以直接获得险些任意形状、具有完全冶金结合、高精度近乎致密金属零件。
利用SLM技术打印的金属件
SLS技术打印金属
简单金属粉末烧结
简单金属粉末的烧结：例如铁粉 ，先将铁粉预热到一定温度 ，再用激光束扫描、烧结。烧结好的制件经热等静压处理 ，可使最后零件的相对密度抵达99.9%。
金属混淆粉末烧结
金属混淆粉末的烧结：主要是两种金属的混淆粉末 ，其中一种粉末具有较低的熔点 ，另一种粉末的熔点较高。例如青铜粉和镍粉的混淆粉。先将金属混淆粉末预热到某—温度．再用激光束进行扫描 ，使低熔点的金属粉末熔化(如青铜粉) ，从而将难熔的镍粉粘结在一起。烧结好的制件再经液相烧结后处理 ，可使最后制件的相对密度抵达82%。
金属粉末与有机黏合剂粉末的混淆体
利用SLS技术打印的金属件
除此之外 ，激光烧结历程中先是用灯管加热或者金属板热辐射的方法 ，将粉材加热到凌驾结晶温度 ，或许170摄氏度左右 ，利用被熔化的质料实现黏结成型 ，所以实体保存孔隙 ，力学性能差 ，部分零件要使用的话还要经过高温重熔。SLM是激光选区熔化 ，顾名思义也就是在加工的历程中用激光使粉体完全熔化 ，不需要黏结剂 ，成型的精度和力学性能都比SLS要好 ，然而因为SLM没有热场 ，它需要将金属从20℃的常温加热到上千度的熔点 ，这个历程需要消耗巨大的能量。
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